精密零件加工行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)十分嚴(yán)格，并且加工進(jìn)程中有切入和切出等不同的進(jìn)程。尺寸也會(huì)根據(jù)產(chǎn)品而有不同的具體要求，并且加工精度要求也會(huì)有所不同。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)精密加工的精度要求很高，有時(shí)甚至能夠精準(zhǔn)到1mm以下的微米差。假如尺寸差異很大，則該產(chǎn)品將成為廢品，需求進(jìn)行重新加工才能滿足要求，該進(jìn)程十分耗時(shí)且費(fèi)力。有時(shí)候會(huì)使得一切的原材料作廢，造成本錢的添加，與此同時(shí)零件也必定是無(wú)法用了，因而精密零件加工是有許多要求的。

那么精密零件加工有哪些要求?

（1）通常，因?yàn)榱慵那邢髁浚l(fā)熱和切削力對(duì)于零件粗糙和精度不同，為了確保零件的加工精度，因而必須別離進(jìn)行粗糙零件和精密機(jī)械零件的加工。假如粗加工與精密加工連續(xù)進(jìn)行，精密加工零件的精度會(huì)因?yàn)閼?yīng)力的不同而喪失。

（2）設(shè)備挑選的合理性。粗糙零件的加工不需求很高的加工精度，但是主要是減少加工余量，因而精密加工需求十分高精度的機(jī)床。在精密零件的加工道路中，常常組織熱處理工藝。熱處理進(jìn)程的方位組織如下：為了提高金屬的切削性能，如退火、正火、調(diào)質(zhì)等，一般組織在機(jī)械零件加工前進(jìn)行。

（3）一般來(lái)講，簡(jiǎn)直一切的精密零件加工都具有熱處理工藝，能夠提高金屬的切削性能。精密零件的加工和制造不僅需求機(jī)床的精度和穩(wěn)定性以及刀具、夾具的精度來(lái)確保，并且還需求精密的測(cè)量?jī)x器進(jìn)行校準(zhǔn)和測(cè)量。有的是在加工進(jìn)程中，有的是事后的檢測(cè)。

一火兩鍛零件的大量熱鍛成形和溫鍛精整工藝是將原材料的外觀直接改變?yōu)榘胩囟óa(chǎn)品或不同產(chǎn)品的進(jìn)程，這個(gè)進(jìn)程稱為工藝流程，也是零件的加工進(jìn)程基準(zhǔn)，加工精密零件的工藝流程更為復(fù)雜，精密零件的加工工藝標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)工藝不同分為鑄造，鑄造，沖壓，焊接，熱處理，加工，安裝等幾類。精密零件的加工進(jìn)程往往是指整個(gè)零件數(shù)控加工和機(jī)器安裝進(jìn)程的總稱，而其它進(jìn)程如清洗、檢驗(yàn)、設(shè)備保護(hù)、油封等，車削辦法改變了原材料或半制品的表面性質(zhì)，這一個(gè)進(jìn)程叫做數(shù)控加工，對(duì)應(yīng)的刀具中部軌道有差異的切換形式，精密零件體系都具有線性和圓形插值功能。精密注塑模具